導入案例
本頁整理實際客戶的導入經驗。為保護客戶隱私,採匿名方式呈現產業需求、導入範圍與管理流程,不公開公司名稱及可識別資訊。
高低壓水電與冷凍空調工程
導入前的作業情境
高低壓配電、給排水與冷凍空調工程同時涉及電纜、管材、盤體、泵浦、主機與控制元件。長交期設備、替代規格及分批到貨若只用採購單追蹤,工務不易確認是否符合安裝區域及施工節點。
設備完工交付後,型號、序號、測試與維修資料若未延續保存,也會增加後續服務查找時間。
導入方式與執行範圍
以工程系統、安裝區域及設備編號建立材料與設備資料,從請購延伸到測試及維護。
- 區分高低壓、給排水、空調與控制系統。
- 長交期設備記錄需求日、承諾日與到貨狀態。
- 材料替代保留原規格、送審及核准紀錄。
- 安裝、配線配管及測試依設備與區域回報。
- 驗收文件、型號序號及保固期限集中保存。
- 維護工單連回設備、故障與更換料件。
案例範圍與量化指標
5 階段
設備生命週期
請購、到貨、安裝、驗收、維護;為管理範圍。
4 類
系統分類
配電、給排水、空調、控制;依產業流程整理。
導入成果
採購、工務與維護人員可沿著設備編號查看規格、到貨、安裝及服務歷程,主管則可按工程掌握關鍵設備狀態。