導入案例
本頁整理實際客戶的導入經驗。為保護客戶隱私,採匿名方式呈現產業需求、導入範圍與管理流程,不公開公司名稱及可識別資訊。
鋼構設計與統包工程
導入前的作業情境
鋼構廠房、倉儲或增建工程從結構規劃到現場吊裝環環相扣,構件尺寸、接合方式、浪板規格與開口收邊若在設計修訂後未同步到加工及安裝端,代價通常高於一般文件錯誤。
設計、工廠及工地分處不同位置,也需要清楚掌握哪些構件已備料、加工、出貨或完成吊裝。
導入方式與執行範圍
以專案、棟別或區域及構件批次串接設計、報價、材料、加工、出貨與安裝節點。
- 保留現勘、設計圖與結構修訂的有效版本。
- 鋼材及浪板需求依區域與規格彙整。
- 加工批次記錄下料、組立、焊接及表面處理。
- 出貨清單對應車次、構件與預定吊裝區域。
- 吊裝、浪板、收邊與缺失依區域回報。
- 完工驗收及保固事項連回原施工項目。
案例範圍與量化指標
6 項
整合階段
評估、設計、備料、加工、吊裝、驗收;為流程範圍。
專案+批次
追蹤單位
用於連結構件與現場區域。
導入成果
設計、製造與施工端可依同一專案版本協作,並用批次掌握構件從備料到安裝的狀態。